高分子材料和高分子的取向的简单介绍

...它们有何不同,研究结晶和取向对高分子材料加工有何实际

1、取向和结晶虽然都是使高分子排列有序，但取向是一维或二维有序，是被动过程；结晶是三维有序，是自发过程，因为结晶时要释放晶格能使分子链趋于稳定。取向能提高拉伸制品的力学强度，还可使分子链有序性提高，这有利于洁净度的提高，从而提高其耐热性。

2、分子链的取向与材料的主要拉伸方向一致，高分子材料的拉伸强度会更高。

3、不同点：（1）高分子链的有序程度不同。取向态是一维或二维有序，结晶是三维有序。（2）取向是相对稳定的非热力学平衡态，结晶是热力学平衡态。（3）取向为非自发过程，结晶为自发过程。（4）力学性能方面。

4、高分子链结构，对称性好、无支链或支链很少或侧基体积小的、大分子间作用力大的高分子容易相互靠紧，容易发生结晶。2）温度，高分子从无序的卷团移动到正在生长的晶体的表面，模温较高时提高了高分子的活动性从而加快了结晶。

5、聚合物取向指非晶聚合物的大分子链段或整个高分子链，结晶聚合物的晶带、晶片、晶粒等，或纤维状填料在外力作用下，沿外力作用的方向进行有序排列的现象。这种排列也称为定向作用。取向过程是大分子链或链段的有序化过程，而热运动却是这些有序单元趋向紊乱无序的一个解取向过程。

高分子材料的结晶和取向对拉伸强度有何影响

1、高分子材料的结晶和取向对拉伸强度的影响如下：高分子材料的结晶程度会影响其拉伸强度。高分子材料中分子链会在结晶时聚集在一起，形成有序的结晶区域。结晶区域内的分子链相对有序，分子间的相互作用力较强，因此结晶区域的强度较高。结晶度的增加，高分子材料的拉伸强度会逐渐提高。

2、结晶度增大，拉伸强度增大，但有极大值，之后变化不大，结晶度相同时，结晶尺寸越小，拉伸强度越大。

3、从微观上讲，结晶度增加，当然取向就会增加。因为晶体可以看作是，短程有序，长程也有序的物质；而非晶，可以看作是短程有序，而长程无序的物质。，增加结晶度，也就是在一定程度上，增加了纤维的长程有序的分子。

4、结晶尺寸越小，强度越高。取向使材料的强度提高几倍甚至几十倍。另外取向后可以阻碍裂缝向纵深方向发展。（5）应力集中物包括裂缝、银纹、杂质等缺陷在受力时成为应力集中处，它们会成为材料破坏的薄弱环节，断裂首先在此处发生，严重降低材料的强度，是造成高聚物实际强度与理论强度这间巨大差别的主要原因之一。

5、结晶是三维有序，是自发过程，因为结晶时要释放晶格能使分子链趋于稳定。取向能提高拉伸制品的力学强度，还可使分子链有序性提高，这有利于洁净度的提高，从而提高其耐热性。但对其他成型制品，如果流动过程中取向得以保存，则制品的力学强度会降低并易变型，严重时会造成内力不均而易开裂。

何谓聚合物的取向?取向对聚合物的性能有何影响

聚合物取向指非晶聚合物的大分子链段或整个高分子链，结晶聚合物的晶带、晶片、晶粒等，或纤维状填料在外力作用下，沿外力作用的方向进行有序排列的现象。这种排列也称为定向作用。取向过程是大分子链或链段的有序化过程，而热运动却是这些有序单元趋向紊乱无序的一个解取向过程。

取向是指聚合物熔融加工过程中，长链状分子在剪切力作用下沿着熔体流动方向排列，并在冷却固化过程中被固定下来的现象。其负面影响主要是导致流动方向和垂直方向不均一的内应力和收缩率，使得制品尺寸及外形受到影响，并可能导致机械性能的不均一。取向的好处是，在某些应用中，取向方向的机械强度较大。

在特定的外部影响下，大分子链、链段或微晶会出现沿外部场方向的有序排列，这种现象称为取向结构。例如，双轴拉伸和吹塑薄膜、纤维材料，以及挤出的管材等，其力学、光学和热性能都会受到显著影响。取向结构的构成单元有链段、整链取向以及微晶取向。

聚合物在成型过程中会发生分子取向现象。这是由于聚合物链分子在内部排列的特性造成的。聚合物分子由高分子链构成，这些分子的结构非常复杂。在成型过程中，由于聚合物链分子的柔性，链分子间的相互作用和排列方式会受到温度、压力等外部因素的影响。这就导致在成型过程中，聚合物分子会发生取向现象。